壓球機(jī)主要由給料、傳動(dòng)、成型三大部分組成，經(jīng)常用于有色金屬、黑金屬、礦粉、礦渣等物料的壓制成型工作。壓球機(jī)的選型配置直接關(guān)系到生產(chǎn)效果，今天來(lái)詳細(xì)介紹一下壓球機(jī)的選型配置應(yīng)該考慮哪些因素：

　　1、物料的粒度、硬度、尺寸：干粉粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過(guò)粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制。

　　2、原料的配比：壓球機(jī)壓制物料通常要加入粘結(jié)劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。

　　3、物料的含水率：含水量過(guò)高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干。含水率太大，不易成型;含水率過(guò)低，太干燥，又不好壓制。這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。

　　4、壓球機(jī)工作時(shí)的擠壓力度：壓球機(jī)在工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，力度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。具體咨詢客服人員。

　　5、成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效率、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造大收益。

　　壓球機(jī)的工作環(huán)境惡劣、工作強(qiáng)度大，對(duì)于不同時(shí)期的壓球機(jī)工作有不同的注意點(diǎn)，必要的維護(hù)和保養(yǎng)能夠有的延長(zhǎng)壓球機(jī)的使用時(shí)間和壽命。不同階段的壓球機(jī)有哪些注意點(diǎn)：

　　1、試機(jī)階段

　　試機(jī)前定要把相關(guān)安裝、準(zhǔn)備工作做好。提前規(guī)劃梳理好機(jī)器的安裝、物料的準(zhǔn)備等工作，啟動(dòng)機(jī)器后，定要空轉(zhuǎn)幾分鐘后在上料。這過(guò)程的意義在于，對(duì)機(jī)器的磨合預(yù)熱。而且出現(xiàn)問(wèn)題了能及時(shí)的提前修復(fù)解決。免得上料生產(chǎn)之后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再去解決，十分的麻煩和不便。

　　2、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

　　檢查電路是不是銜接正常，原料準(zhǔn)備是否充足，在原料缺乏的狀況下，限制出來(lái)的球不穩(wěn)定，只有保證物料的足夠，才干保證限制的球健壯，不易破碎。

　　3、生產(chǎn)階段

　　在生產(chǎn)過(guò)程中物料的供料時(shí)間定要調(diào)整好。如果供料缺乏，會(huì)形成壓出來(lái)的球不穩(wěn)定，所以在供料時(shí)分，應(yīng)根據(jù)出球狀況來(lái)決議。以強(qiáng)度較好為準(zhǔn)。過(guò)小強(qiáng)度欠好，過(guò)大容易悶機(jī)，引起電機(jī)負(fù)載太重，容易形成損機(jī)或燒電機(jī)。時(shí)間監(jiān)測(cè)輸送機(jī)方位是不是正常。當(dāng)輸送機(jī)方位不正常時(shí)分，就需要調(diào)整基地支架，假如有跑偏的表象要及時(shí)更正，假如偏左，就要使左面緊些，假如偏右，就要使右邊緊些，直到不偏為止。

　　4、生產(chǎn)后

　　壓球機(jī)在壓球過(guò)程中，會(huì)有很多的粉塵等臟物質(zhì)，運(yùn)用過(guò)后定要進(jìn)行機(jī)械的清洗工作。檢查機(jī)器是否存在故障，比如螺絲是否松散等些問(wèn)題，很多時(shí)候大的故障都是有些小問(wèn)題引起的。所以我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)后定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和檢測(cè)。